Виды твердомеров

Виды твердомеров

Бесплатные шаблоны тут: Шаблоны Joomla. Объективы для Sony Alpha - Объективы Minolta и Sony.

С развитием технологий возрастает и необходимость в точных измерениях твёрдости различных материалов. Произвести необходимые измерения, не нарушив целостности и структуры исследуемого материала, позволяют твердомеры.

Наиболее часто эти приборы используются в машиностроении, строительстве домов, железнодорожном производстве, энергетике и химической промышленности, но измерение показателя твёрдости материала может быть необходимо и на любых других производственных участках.

Твердомеры бывают как стационарными, так и портативными. Для серьёзных лабораторных исследований используют твердомер стационарный – он позволяет производить максимально точные измерения, результаты которых сразу отображаются на компьютере.

В свою очередь, портативный твердомер полезен непосредственно на объектах – конечно, в точности измерений он значительно уступает устройству стационарному (однако во многих случаях погрешность в их результатах соответствует необходимым критериям качества материала).

Все устройства для анализа твёрдости можно условно разделить на 2 категории: те, что проводят измерения лишь по определённому методу и универсальные. Выбор метода проверки осуществляется в зависимости от степени твёрдости проверяемого изделия. В основе расчётов всегда лежит оценка результатов механического воздействия на поверхность проверяемого материала, но способы воздействия различны.

Например, твердомер виккерса, который служит для измерения изделий высокой степени твёрдости, предполагает вдавливание в испытуемый образец алмазной пирамиды с углом граней в 136 градусов (допустима нагрузка от 1 грамма до 1 тонны). Вычисления необходимого параметра проводится путём деления приложенной нагрузки на площадь поверхности полученного от давления пирамиды отпечатка.

Изделия средней твёрдости проверяет твердомер роквелла – в нём для воздействия используют как закалённый стальной шарик диаметром 1,588 мм, так и алмазный конус с углом вершины в 120 градусов, принцип измерений заключается в применении сначала предварительного усилия, а затем основного, после снятия которого определяют глубину внедрения. Существует так же твердомер супер-роквелла – принцип аналогичен, но измерение твёрдости происходит путём вычисления остаточного увеличения глубины внедрения.

Для образцов низкой степени твёрдости используется твердомер бринелля – в нём в качестве индентора (измерительного тела) выступает шарик из закалённой стали, диаметр которого варьируется в пределах от 1 до 10 мм и подбирается в зависимости от размера и твёрдости тестируемого изделия. При этом воздействие проходит в течение заданного промежутка времени и с определённой нагрузкой. Твёрдость зависит от диаметра и глубины оставшегося после усилия отпечатка. Так же для наиболее мягких материалов применяют твердомер шора, в котором роль индентора берёт на себя стальной стержень, вдавливаемый с определённым усилием - глубина его проникновения и влияет на измерение.

Стоит отметить, что стационарные твердомеры могут быть автоматическими, полуавтоматическими и механическими. Портативные же модели могут быть ультразвуковыми и динамическими (в первом случае измеряются изменения частоты внедрённого в изделия датчика, а во втором – скорость отскока датчика от поверхности образца).

Как правило, вместе с измерительными приборами приобретаются и меры твердости образцовые - слитки металлов, обладающие эталонной мерой твердости для разных шкал.

Каталог